河北邢台纤维素废水MVR多效蒸发结晶防结垢技术方案

技术背景

MVR是机械式蒸汽再压缩技术（Mechanical Vapor Re-compression）的简称，是目前国内外蒸发领域十分先进和节能的蒸发技术。该技术将蒸发过程产生的二次蒸汽经蒸汽压缩机压缩，提高压力和温度后返回蒸发器作为热源加热原溶液，充分利用二次蒸汽潜热，达到循环加热、替代新鲜蒸汽的目的，真正实现节能、减排、节水三重功效，广泛应用于高盐废水处理和工业生产领域。

系统优势

1. 将废水中各种盐类结晶分离，获得品质优良的蒸馏水；
2. 采用压缩式热泵原理，通过少量耗电以自身乏汽替代新鲜蒸汽热源；
3. 蒸发一吨废水能耗低至20度电，无其它能源消耗；
4. 干化一吨污泥（含水率80%降至40%）能耗低至100度电，综合SMER＞7；
5. 精馏过程以40—100度电替代原有工艺一吨蒸汽消耗。

开发背景

• 工业废水高盐份问题必须采用蒸发工艺才能实现"零排放"，蒸发过程能耗成本巨大；
• 污泥干化是实现污泥无害化、资源化处理的重要环节，现有干化工艺能耗很高；
• 精馏是化工生产中主要的分离技术，范围广、规模大，但普遍热效率低、能耗大；
• MVR技术可以利用少量电能回用蒸发、干燥、精馏过程的相变热，极大降低相关行业的能耗和运行成本。

典型工艺

蒸发（浓缩）结晶

污泥干化

精馏

脱硫废水"零"排放